WT-DO電渦流傳感器

原理：

根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，塊狀金屬導(dǎo)體置于變化的磁場中或在磁場中作切割磁力線運動時（與金屬是否塊狀無關(guān)，且切割不變化的磁場時無渦流），導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生呈渦旋狀的感應(yīng)電流，此電流叫電渦流，以上現(xiàn)象稱為電渦流效應(yīng)。而根據(jù)電渦流效應(yīng)制成的傳感器稱為電渦流式傳感器。

過程：

當(dāng)被測金屬與探頭之間的距離發(fā)生變化時，探頭中線圈的Q值也發(fā)生變化，Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化，而這個隨距離變化的振蕩電壓經(jīng)過檢波、濾波、線性補償、放大歸一處理轉(zhuǎn)化成電壓（電流）變化，*終完成機械位移(間隙)轉(zhuǎn)換成電壓（電流）。由上所述，電渦流傳感器工作系統(tǒng)中被測體可看作傳感器系統(tǒng)的一半，即一個電渦流位移傳感器的性能與被測體有關(guān)。

按照電渦流在導(dǎo)體內(nèi)的貫穿情況，此傳感器可分為高頻反射式和低頻透射式兩類，但從基本工作原理上來說仍是相似的。電渦流式傳感器*大的特點是能對位移、厚度、表面溫度、速度、 應(yīng)力、材料損傷等進行非接觸式連續(xù)測量，另外還具有體積小，靈敏度高，頻率響應(yīng)寬等特點，應(yīng)用很廣泛  

典型應(yīng)用：

電渦流傳感器應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)，對汽輪機、水輪機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等方面。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。

類型：

分為高頻反射式電渦流傳感器和低頻透射式電渦流傳感器。激勵頻率的選擇原則為：待測導(dǎo)體的厚度大，應(yīng)選擇較低的激勵頻率以保證線性度，反之則使用較高激勵頻率以提高靈敏度。

WT-DO電渦流傳感器

故障排除：

一、電機振動常見原因及消除措施。

1.基礎(chǔ)振動：基礎(chǔ)剛度差或底角螺釘松動或共振。消除措施：加固基礎(chǔ)，擰緊地腳螺釘。

2.三相電流不穩(wěn)：轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)子籠條故障。消除措施：檢測并修理籠條。

二、水泵振動常見原因及消除措施。

1.手動盤車?yán)щy：泵軸彎曲，軸承磨損，機組不同心，葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸，調(diào)整或更換軸承，重校機組同心度，重調(diào)間隙。

2.泵軸擺動過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸，調(diào)整或更換軸承。

3.水力不平衡：葉輪不平衡，離心泵個別葉巣堵塞或損壞。消除措施：重新校葉輪靜平衡或動平衡。

三、使用振動傳感器檢測電機故障。

1.工業(yè)振動分析技術(shù)是確定、預(yù)測和預(yù)防旋轉(zhuǎn)型設(shè)備故障的一種檢測工具。實施設(shè)備振動分析將會提高設(shè)備的可靠性和工作效率，減少停機時間，消除機電故障。振動分析技術(shù)是通用的工具用于確定設(shè)備故障，設(shè)定設(shè)備維修計劃，使設(shè)備盡可能長時間地正常工作。

2.這些設(shè)備的旋轉(zhuǎn)組件都有各自特定的振動頻率。而其振動幅度則代表該設(shè)備的工作情況或工作質(zhì)量。振幅的擴大直接表示旋轉(zhuǎn)組件例如軸承或齒輪發(fā)生了故障。

對于旋轉(zhuǎn)機械來說，目前主要的分析信號來自振動信號。對于泵來說，泵發(fā)生重要故障的重要特征是機器伴有異常的振動和噪音。其振動信號能實時的反應(yīng)水泵故障信息，應(yīng)用振動傳感器可以實時監(jiān)測泵的運行狀態(tài)，以便一時間檢測到故障信息，通知檢修人員采取措施，保證泵的正常工作，提高工作效率，同時消除安全隱患。

湖北開航公司部分產(chǎn)品：

JDPSCFF500N-LW射頻導(dǎo)納控制器

JDULP080YFNED超聲波液位計

JDGSE500AN-LW雷達料位計

Jdrd864高頻雷達料位計

JDSP-SA

7ML1201-1EE00超聲波料位計

EE3001-1-00D-21重錘式料位計

H6W-RL-ASSS/40CEXP/DN100射頻導(dǎo)納物位開關(guān)

LM2FA250浮球液位開關(guān)